绿色发展，是工业转型升级的必由之路。近年来，南平市以提高能源利用效率为目标，以重大项目、重点企业为牵引，科学、系统打造绿色制造体系，推动绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链的稳步发展。
南平市经信委22日提供的数据显示，2017年，南平市2个园区3家企业成为全省第一批循环经济产业试点园区（企业）；全社会单位GDP能耗同比下降4.1%，完成“十三五”能耗降低目标时序进度47.4%，万元工业增加值能耗下降9.7%。
培育新动能助推转型升级
坚决打破拖累企业发展的“坛坛罐罐”，绿色产品成为推动传统产业转型升级的新的经济动能。
2017年，建阳区武夷味精有限公司的谷氨酸绿色制造集成技术项目获得中央财政工业转型升级（“中国制造2025”）资金1200万元。项目实施后可形成谷氨酸行业绿色制造集成技术体系和技术推广的联合体平台，成为年产5.6万吨谷氨酸绿色制造技术提升的示范工程。
更多企业开始绘制绿色制造路线图。福建圣农发展(浦城)有限公司的圣农白羽肉鸡全产业链绿色设计平台建设项目和福建永晶科技有限公司的含氟系列高新材料项目，顺利通过省经信委组织的专家评审，眼下正在申报工信部的2018年绿色制造系统集成项目。
针对传统白羽肉鸡养殖、加工、包装及废弃物处理过程中存在的能源消耗高、资源利用效率低、废弃物无害化处理水平较差等现状，圣农发展（浦城）股份有限公司牵头联合上下游企业，共同开发建设涵盖圣农白羽肉鸡全产业链的绿色设计平台。
项目采用了鸡粪基生物质发电以及从鸡肝、鸡肠、鸡血、鸡羽毛等废弃物中提取生物蛋白等当前最先进的技术，并搭建全产业链的绿色评价与设计数据库，开展全产业链的生命周期评价，先后获专利26项，达到国际领先水平。
推行绿色生产贡献“节能担当”
作为国内合成革基布业综合竞争实力最强的企业，福建南纺有限责任公司不仅要当经济发展的“排头兵”，更要争做绿色发展的“新高地”。
南纺高新材料产业园是南纺公司的新厂区，占地300亩，总投资10亿元，去年项目一期竣工投产。“绿色、低碳、节能”是这个产业园鲜明的标签：除了引进欧洲自动化、智能化的生产技术、工艺和设备，投用绿色节能技术和设备外，整个园区生产均采用液化天然气直燃供热技术，并在厂房屋顶上建设分布式光伏发电。
智能化生产为企业节能降耗开辟了新路。项目实施后，每年可节约10254吨标准煤，其中：实现自发电量340.68万度，替代标准煤约1083吨；采用煤改气，减少用煤6171吨；先进的高效生产线大大降低产品单耗，可节约标准煤3000吨。
奏响园区集聚集约最强音
实现成本大幅下降、效率大幅提升，发展循环经济已成为我市众多园区实现绿色发展和提质增效的重要途径。南平工业园区三元热电能源有限公司集中供热循环经济示范工程项目、邵武金塘工业园区和建瓯笋竹城跻身首批省级循环经济产业园试点园区行列。我市推荐参评第二批省级循环经济示范园区（企业）的荣华山产业组团新型轻纺园区、顺昌工业园区也已通过省上专家论证并获批复。
邵武金塘工业园区是我省五个化工专业园之一，近年来通过园区企业内部和企业之间副产品与固体废弃物的闭路循环、能量（包括水）的梯级循环利用和基础设施与信息平台的共享，不断充实和完善园区的生态网络体系，已初步形成氟精细化工、萤石矿废渣综合利用提取稀土、环保型增塑剂、废有机溶剂、废矿物油、固废综合利用等循环经济产业链。通过大力发展循环经济、采用洁净能源、推广应用节能减排技术，园区的节能降耗工作交出了一份漂亮的“成绩单”：2017年万元GDP能耗比上年下降13.79%。
“今后，南平市还将着力打造南平绿色供应链管理企业，培育一批在行业中有较强影响力、掌握丰富的能源资源、各项管理制度健全的供应商，构建完善的供应商管理体系，建立健全供应商认证、选择、审核、绩效管理和退出机制，发挥企业特别是行业领军企业的主体作用，减少产品全生命周期的环境影响，并获取更多的市场机会。”市经信委主任詹树强如是说。 （朱玲） | 
