福建佳利仑纤维科技有限公司厂房 松溪县融媒体中心供图

东南网2月9日讯（通讯员 夏贵萍 黄文斌）岁末年初，实干正酣。福建佳利仑纤维科技有限公司生产车间机器轰鸣、产销两旺，两条再生有色涤纶短纤生产线开足马力满负荷运转，凭借原液着色核心技术，为当地纺织产业链高质量发展注入强劲新动能。

近日，走进佳利仑生产车间，一派热火朝天的忙碌景象扑面而来。机械臂精准抓取、平稳输送原料，工人在生产线旁精细化巡检、精准运维，纤维牵伸装置匀速运转，一缕缕色泽均匀的黑色纤维丝源源不断产出，每一个环节都井然有序，勾勒出企业全力冲刺的生动图景。

再生有色涤纶短纤生产线开足马力满负荷运转 松溪县融媒体中心供图

目前，两条生产线日均产量达170吨，产品不仅供应江浙沪核心纺织企业，部分还远销海外。为应对春节后需求高峰，企业早已提前布局，明确2月10日放假、正月初八复工，同步储备足量产品，确保生产衔接不脱节、供应不中断。

“第一条生产线10月份启动生产，运营态势整体良好；12月份第二条生产线顺利投产，经过一段时间的磨合调试，目前生产结构已趋于稳定。年前我们提前布局、储备足量产品，就是为了从容应对来年客户需求量的明显增长，实现新年开好局、起好步。”福建佳利仑纤维科技有限公司负责人陈伟介绍道。

再生有色涤纶短纤生产线开足马力满负荷运转 松溪县融媒体中心供图

据了解，福建佳利仑纤维科技有限公司总投资3亿元，使用厂房3座，面积共5万平方米，规划建设15条再生聚酯切片生产线、8条再生有色涤纶短纤前纺生产线及5条后纺生产线。项目达产后，可年产再生聚酯切片15万吨、再生有色涤纶短纤20万吨，预计实现产值15亿元、税收5000万元，提供400个就业岗位，将有效弥补当地纺织产业链中游空白，进一步丰富区域纤维产品品类。

值得一提的是，第二条生产线之所以具备强劲核心竞争力，关键在于搭载了原液着色核心技术。该技术可在纤维生产过程中直接完成着色处理，彻底省去下游企业传统印染环节中高能耗、高污染、高排放的工序，真正从源头上推动纺织产业绿色低碳转型，精准契合当前产业高质量发展的时代趋势，也成为企业抢占市场的核心优势。

再生有色涤纶短纤生产线开足马力满负荷运转 松溪县融媒体中心供图

“今年以来，我们在产品测试上投入大量人力物力，参考海量行业数据反复打磨优化，在本地攻克彩色原液着色核心技术确实存在不小难度。通过下游客户的全力支持与密切配合下，我们成功攻克技术瓶颈，目前测试仪器的数据采集工作已全部完成，技术应用日趋成熟，为后续产能释放和产品升级奠定了坚实基础。”陈伟补充道。产品经过多轮对比测试，质量基本优于同行同类产品，完全能够满足市场多样化需求，这也让他对现有生产线的稳定运行和未来发展充满信心。

作为松溪县“一根丝”产业链重点支撑项目，佳利仑正以技术创新为核心支撑，深耕再生有色纤维细分领域，以双线满产的实干劲头、绿色创新的发展理念，为闽北纺织产业转型升级、高质量发展注入源源不断的新动能。